一、介绍

风淋室定义：它是人员或货位进入洁净区由风机通过风淋喷嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹除人或物体表面吸附尘埃的一种通用性很强的局部净化设备。

二、作用

风淋室是人员进入洁净室无尘车间所必备的净化设备，通用性强，可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用，工作人员进入车间时，必须通过此设备，用强劲洁净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。  风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。杜绝工作人员将头发，灰尘、细菌带入车间，达到工作场地严格的无尘净化标准，生产出高质量的产品。

三、分类

风淋室根据吹淋方式可分为：顶吹风淋室，单人单吹风淋室，单人双吹风淋室，单人三吹风淋室，双人双吹风淋室，双人三吹风淋室，多人双吹风淋室，多人三吹风淋室；

风淋室根据箱体材质不同可分为：不锈钢风淋室，钢板风淋室，外钢板内不锈钢风淋室，彩钢板风淋室，外彩板内不锈钢风淋室；

风淋室根据自动化程度不同可分为：智能语音风淋室，自动门风淋室，防爆风淋室，快速卷帘门风淋室；

风淋室根据使用对象不同可分为：人淋室，货淋室，风淋通道，货淋通道。

四、别名

风淋室（AIR SHOWER）又称为风淋，洁净风淋室，净化风淋室，风淋房，吹淋房，风淋门，浴尘室、吹淋室，风淋通道，空气吹淋室。

五、结构说明

1. 风淋室由箱体、不锈钢门（钢板烤漆门或带视窗的彩钢板门）、粗效过滤器、高效过滤器、风机、静压箱、喷嘴联锁控制器，操作面板，感应装置等几大部件组成。

2.风淋室的底板由钢板折弯焊接而成，并附烤漆处理加强筋，表面附不锈钢制作而成。箱体采用优质的冷轧钢板制造，表面静电喷塑或烤漆处理，美观大方，内底板全不锈钢板制做耐摩擦，易清洁。箱体主材及外形尺寸可根据客户要求定制。

六、风淋室操作规范

执行时间：每次进入工作区前作

执行地点：风淋室

七、风淋室与风淋通道

风淋室是人/货进入洁净室所必须通道，起到气阀室密闭洁净室的作用。可以减低人/货进出洁净区所带来的污染问题。为了减少由于人/货进出所带来的大量尘埃粒子，经过高效过滤后的高速洁净气流由可旋转喷射至人/货上，有效而迅速的清除人/货从非洁净区所带来的尘埃粒子及细菌。

AAS系列风淋室&风淋通道标准配置功能及特点：

1、采用全自动控制运行，双门电子互锁，红外感应自动吹淋，吹淋时双门锁闭。

2、冷板喷塑系列，采用多层酸洗技术，静电无尘喷塑处理。

3、采用全不锈钢制造门、门框、拉手、加厚地台板、风淋喷嘴作为基本配置。

4、采用液晶时间显示，风淋时间为0~99s可调，并显示已风淋时间。

5、采用阿基米德螺线型设计的送风吹淋系统达到25m/s~30m/s的超强风速，确保进入洁净室的人员及货物达到彻底除尘的完美效果。

6、采用先进的静音系统，运转更安静，对正在工作的人员影响更小。

7、采用独特的空气清新功能系统，对长期封闭的风淋室&风淋通道内产生的异味进行彻底的消除。

AAS系列风淋室&风淋通道新增可选实用型功能：

1、 光电感应自动功能系统，可调开门延时间。

2、自动身份识别功能系统（自带可读感应卡、密码、指纹等）。

3、 自动臭氧杀菌功能系统、自动紫外线杀菌功能系统。

4、自动除静电离子发生功能系统、系统加热功能（冬天较冷时使用）。

5、可调延时开门功能系统（在吹淋后为了防止灰尘飞扬到洁净区，吹淋完毕后经过预先设定时间才能开门进入洁净区）。

6、 过滤器失效预警功能系统（在高效过滤器达到终阻力时能自动提醒该更换高效过滤器）。

7、自动自净功能（在平常不使用的情况下，风淋室每隔一定时间自动运行一次，以保持风淋室内洁净度）。

8．可据要求非标定做。

八、维护要点

1、定期使用仪器测定设备的各项技术指标，如不符合技术参数要求应及时予以处理。

2、根据实际使用情况，定期将初效空气过滤器中的滤料取下清洗。

3、当发现风速变小时应首先检查初效空气过滤器表面是否发黑，若发黑则说明预过滤器容尘较多，阻力增大，即应拆下初效空气过滤器内的无纺布进行清洗或予以调换。

4、当调换或清洗无纺布后，仍不能提高风速则说明高效空气过滤器已经堵塞，造成阻力增大，则应更换高效空气过滤器。

5、更换高效过滤器时，须拆下喷球板，取出高效过滤器，按照原有高效过滤器的规格型号更换新的高效空气过滤器。安装时应确认高效过滤器上的箭头标记，箭头应指向气流的方向。并确保密封良好，防止渗漏。

6、高效过滤器更换完毕后需确认边框无渗漏现象，并用尘埃粒子计数器进行检测，达到技术指标后方可进行正常工作。

7、定期对电气线路进行检修，如有故障可参照电气原理图进行维修。

8、定期对门进行围护，使电子锁与其锁孔对准，以免锁销卡死。

9、本设备使用温度不得超过50℃，且严禁使用明火。

九、风淋室常见故障处理

1、电源开关。通常风淋室有四个地方可以切断电源：

1.1风淋室外箱体的电源开关；

1.2风淋室内箱体的控制面板；

1.3风淋室两侧外箱体上（此处电源开关可预防紧急情况下切断电源，有效地提高工作人员的人身安全）。当电源指示灯不通时，不防重新检查一下以上四个风淋室电源处。

2、风淋室风机不工作时。当风淋室不工作时，第一时间去检查一下风淋室外箱体的紧急开关是否切断，如确定切断了，用手轻轻一按，往右方旋转一下松手即可。

3、风淋室风机倒转或者风淋室风速很小时，请务必检查一下380V三相四线的线路是否反接，一般风淋室生产厂家出厂安装时会有专人的电工接好线；如反接了风淋室的线源，轻者会导致风淋室风机不工作或反转风淋室风速减小，重者会烧掉整个风淋室的线路板；建议使用风淋室企业不要轻意去更换接线，因生产需要确定要移动的话，请咨询风淋室厂家解决。

4、风淋室不吹淋，除了以上三点外，还需检查风淋室箱体内部的急停键是否按下，如急停键为经色时，风淋室则不会吹淋；要重新按一下急停键则可正常工作。

5、风淋室不能自动感应吹淋时，请检查风淋室内箱体右下角的光感系统，看光感装置是否安装正确，如光感两边正相对且光感正常，则可自动感应吹淋。

6、风淋室使用一段时间风速很低时，请检查风淋室的初、高效过滤器是否积尘过多，如是请更换过滤器。（风淋室初效过滤器一般1-6个月内更换一次，风淋室高效过滤器一般6-12个月内更换一次）。

十、使用流程：

1．进入洁净区：

1.1进入洁净区的人员打开外门时，内门电锁自动上锁以防风淋室内未净化空气流入洁净区,风淋室照明灯点亮,门外工作指示灯亮。

1.2进入风淋室关上外门后，语音提示：“你好，请站在感应区内”。系统红外探头开始检测是否有人如检测到有人,系统即转入风淋过程。

1.3风淋前内外门上锁，风机启动开始风淋, 同时，风淋倒计时

开始计时。语音提示：“正在工作,请转动身体360度”。

1.4如系统在外门关后规定时间内检测不到风淋室有人，系统内外门自动解锁，返回待机状态，红外将继续检测，如检测到有人，内外门会上锁，风淋室开始风淋。

1.5风淋过程中，有人按动上调、下调、及照明开关时，语音将提示：“正在工作，请不要随便触摸开关”。

1.6风淋过程中，有人按急停开关时将结束风淋。再次按急停键可取消急停状态。

1.7风淋结束后，内门解锁，语音提示：“吹淋完毕，请

从后门退出”。

1.8人员走出风淋室并关上内门后,系统返回初始状态,等待下一次使用。

1.9如风淋完成，内门解锁后。里面的人员在规定时间没有离开风淋室，系统默认人可能已离开，自动返回待机状态。

1.10照明灯点亮后，规定时间内没有被再次触发，则自动熄灭。

2.离开洁净区：

2.1打开内门，外门电锁自锁，风淋室照明灯点亮，工作指示灯亮。

2.2人走进风淋室，关上内门，系统开始检测是否有人在风淋室，如规定时间内检测到无人，内外门解锁。

2.3如检测到有人，系统待人员打开外门时，内门上锁,当关上外门后，系统返回初始状态。

2.4如遇特殊情况，人员可以选择返回洁净区，系统待人员打开内外门上电自锁,当关上内门后，系统返回初始状态。

2.5外门开后，如规定时间内检测不到有人，若此时先打开外门，系统即转入进入洁净区流程；若此时先打开内门，系统则转入离开洁 净区流程。

2.6照明灯点亮后，规定时间内没有被再次触发，则自动熄灭

十一、安装条件

1、风淋室安装场地将380V三相四线电源安装到位，且电源功率大于风淋室功率。

2、确定好风淋室的安装位置。

3、风淋室放置的地面已达基本水平，地面水平度公差为±3mm。

十二、安装顺序

风淋室定好位置----放置风淋室箱体-----架箱体-----预紧箱体与风淋室底部螺丝

----安装风淋室双门----上顶板-----预紧箱体与顶板螺丝-----调整风淋室水平位置与各连接螺丝固定----接风淋室线----安装风淋

室面板-----调试风淋室-----交付使用。